Сб. Ноя 26th, 2022

Газобетон, пористый материал на основе цемента и минеральных наполнителей, в последние десятилетия получил широкое распространение в строительной отрасли. Он относится к группе легких бетонов. К газобетону относится производство газобетона и пенобетона.

Эти материалы достаточно близки друг другу по свойствам. По внешним признакам специалисту будет сложно отличить одно от другого, но отличия все же есть, и довольно существенные.

Газобетон   – строительный материал с ячеистой структурой. Производится путем отверждения в автоклаве. Применяется для изготовления наружных несущих стен и внутренних ненесущих стен и перегородок. При армировании плит перекрытий. Отличный материал для теплоизоляции.

— один из видов газобетона. Изготавливается из цемента, минеральных наполнителей и пенообразователя. Применяется в бытовом и промышленном строительстве в качестве пеноблока или монолитного пенобетона. Обладает хорошими теплоизоляционными свойствами.

Для производства газобетонных блоков используются:

  • цемент : вяжущее;
  • кварцевый песок, гипс, известь, зола, шлак, отходы металлургического производства : используются в качестве минерального наполнителя;
  • чистый алюминиевый порошок:   вводится в общий состав в виде пасты или суспензии.

В результате химических реакций газобетон приобретает ячеистую структуру в виде замкнутых, сфероидальных полостей, равномерно распределенных по объему, с размером ячеек 1…3 мм. Внутренние поры не сообщаются друг с другом.

СОСТАВ ПЕНЫ

Для производства пенобетона используются:

  • цемент , — используется как вяжущее;
  • промытый песок , — используется в качестве минерального наполнителя;
  • пенообразователь , — чаще всего использовалась искусственно полученная жидкая смола, омыленная древесиной.

За счет пенообразующих добавок в смеси, смешанной с водой, образуются поры, которые не сообщаются друг с другом. На внутреннюю структуру пенобетона влияют добавки в исходную смесь и состав пенообразователей.

Если сравнивать изделия в сечении, то невооруженным глазом видно, что пенобетон имеет более крупные внутренние поры по сравнению с газобетоном. Кроме того, размер ячеек в последнем отличается меньшей вариабельностью размеров, чем в пенобетоне.

Отличие цвета – газобетон имеет светлый, почти белый оттенок, пенобетон имеет светло-серую гамму цветов.

Если сравнить поверхность изделий, то видно, что у пеноблока гладкая поверхность, а у газоблока шероховатая структура.

СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕТОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ

 

Этапы производства  Качественного  газоблока  :

  1. Размерные сухие ингредиенты содержат ограниченную и смешанную воду.   механическими устройствами. Время процесса определяется технологической картой.
  2. Смесь заливают в формы.   В то же время водный раствор цемента с наполнителями создает щелочную среду, вступающую в реакцию с мелкодисперсным порошком алюминия. Результатом химической реакции является газообразный водород, который фактически вспенивает цементный раствор. За счет выделяющегося газа происходит увеличение объема смеси (аналогом может служить дрожжевое тесто).
  3. По истечении времени, отведенного на схватывание цементной смеси , полученную заготовку извлекают из формы и разрезают на промежуточные полуфабрикаты — блоки, панели, плиты.
  4. Окончательную обработку   проводят в автоклавах или электропечах. По этим методам газобетон называют:
    • «Автоклав» , — газобетонные изделия обрабатывают в течение фиксированного времени процесса в автоклаве паром при определенной температуре и давлении;
    • «Неавтоклавированные» , — газоблоки подвергаются процессу сушки в специальных электродных камерах.

Эти процедуры придают бетону его окончательные технические свойства.

Этапы производства пенобетона:

  1. Сухие ингредиенты смешивают до растворения в воде.
  2. В готовый раствор добавляют пенообразователь.   Полученную смесь перемешивают до получения однородного состава. В процессе механического воздействия происходят физико-химические реакции, в результате которых образуются свободные газовые массы в виде отдельных пузырьков. Газовый компонент придает композиции пористую структуру.
  3. Полученный раствор заливают в форму и выдерживают в течение 6…12 часов , — до схватывания цемента. Полученные изделия освобождают от форм для дальнейшей сушки, которую проводят в защищенном от дождя месте.
  4. Технологическую прочность для применения в строительстве   пеноблоки приобретают через 15…30 суток.

Газобетон производится в заводских условиях, что определяет высокое качество компонентов и получаемых из них изделий.

Технология производства пенобетона более проста, что предопределило возможность его изготовления частными лицами, небольшими организациями. Кроме того, производство можно организовать прямо на свободной территории строительной площадки.

Но такая простота сказывается на качестве продукции:

  • допускаются ошибки при выборе компонентов смесей;
  • часто смеси недостаточно сбалансированы по составу;
  • не соблюдаются временные условия при смешивании ингредиентов, сушке полуфабрикатов;
  • геометрические размеры пенобетонных изделий выполняются с недопустимыми отклонениями от требуемых.

В связи с этим при выборе поставщика необходимо внимательно изучить документацию на продукцию, уточнить условия производства, по возможности произвести визуальный осмотр готовой продукции.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ГАЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

ГАЗОБЕТОН

Если сравнивать газобетон и пенобетон по области применения, то первый из них показан для использования в ответственных работах, массовом строительстве как в промышленном, так и в бытовом строительстве. Пеноблок хорош для изготовления небольших конструкций, его используют при строительстве дачных или малоэтажных домов, применяют при возведении загонов для скота и помещений сельскохозяйственного назначения.

 

ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ РАЗМЕРЫ. СРАВНЕНИЕ

Для выполнения анализа геометрии газоблока и пеноблока обратите внимание, что первый делается только на заводе; другой позволяет заниматься рукоделием. Промышленные изделия из обоих материалов имеют узкие допуски, — расхождение по длине не превышает 1…3 мм. Частное производство «грешит» несоответствием размеров, — даже в одной партии разбег достигает 10…20 мм.

Исходя из этого, грешные размерной точностью изделия из пенобетона целесообразно использовать только в неответственном строительстве — для садовых дач, сараев, гаражей, подсобных хозяйственных построек и других подобных сооружений.

ПРОЧНОСТЬ ГАЗОБЛОКА И ПЕНОБЛОКА

Сравнение прочностных характеристик изделий одного размера. Необходимо учитывать условия производства пеноблоков. Для чистоты эксперимента рекомендуется использовать продукцию заводского выпуска.

Несмотря на кажущуюся легкость газоблока, он оказывается прочнее на 10…40 % по сравнению с пеноблоком. Разумеется, при этом учитывается материал марки.

Кроме того, пеноблок имеет большой коэффициент расширения и может давать усадку, из-за чего со временем появляются микротрещины.

Минус газоблока – повышенная гигроскопичность. Структура материала не препятствует проникновению влаги внутрь изделия, что требует дополнительных отделочных работ для улучшения гидроизоляционных свойств возводимой конструкции.

ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ, ЦЕНОВЫЕ РАЗЛИЧИЯ

Газоблок, имея примерно такие же размеры и свойства, стоит на 20…100 % дороже пеноблока. Это связано с используемыми материалами, используемым оборудованием, транспортными и производственными затратами. Но это неполный анализ.

Если учесть все потребительские свойства материалов, долговечность, технологию монтажа, то в целом получается, что газоблок экономичнее пеноблока.

Конечно, при анализе необходимо учитывать возводимый объект, — при строительстве садового дома и многоэтажного строения экономический результат для данной производственной единицы может быть противоположным.

Всем давно известно, что эти материалы имеют поразительное сходство между собой, но есть и небольшие различия. Состав почти одинаковый, а свойства разные, вот и придумали эти два вида блоков.

Многие строительные компании предлагают их в качестве основных материалов при ремонте и строительстве, но мало кто точно рассказывает об их свойствах и ситуациях, в которых их лучше использовать. Если ремонт делается своими руками без знания материалов, то познакомиться и посвятить себя полноценным строителям можно с помощью этой статьи.

ГАЗОБЛОК И ЕГО ФУНКЦИИ

Газоблоки – это погонажное изделие, которое получилось при затвердевании газобетона. Этот материал получают в результате химической реакции, в ходе которой наблюдается выделение газа. А газ при твердении бетона придает такую ​​пористость и соответствующие свойства.

СТРОЕНИЕ ГАЗОБЛОКА

Его пористость создает прекрасные условия для того, чтобы стена дышала, но есть и огромный минус – туда проникает вода, а вода, как известно, со временем изнашивает камень. Он не такой теплоизоляционный, как пеноблок.

Кончик! При использовании газоблоков необходимо обязательно покрывать их теплоизоляционным материалом или специальным покрытием во избежание попадания влаги и ее саморазрушения.

СОСТАВ ГАЗОБЛОКА

Из этого продукта мы понимаем:

  • Кварцевый песок — материал, полученный путем дробления и измельчения молочно-белого кварца. Отличается тем, что обладает высокой межминеральной пористостью, что придает ему еще одно свойство – способность удерживать грязь. Благодаря простой неорганической структуре он устойчив к физическим, химическим и экологическим воздействиям.
  • Известь (гидроксид кальция)   — химическое вещество со многими сильными основаниями. Визуально это порошок, который плохо растворяется в воде. При производстве газобетона известь подвергают воздействию перегретого пара при автоклавной обработке под высоким давлением.
  • Цемент   — искусственное строительное вещество. В исходном состоянии это порошок, который при смешивании с жидкостью приобретает грязеподобное вяжущее состояние. Он хорошо впитывает воду при затвердевании, что выгодно отличает его от многих других подобных строительных материалов.

Виды цемента:

  1. романсман (входит в состав отбеливающих средств, но больше не производится);
  2. портландцемент (преобладание такого вещества, как алит);
  3. глиноземистый цемент (преобладание алюминатов);
  4. магнезитовый цемент (на основе магнезита, затворение которого осуществляется с помощью растворов солей);
  5. смешанные цементы (смесь различных пропорций цементов);
  6. кислотоупорный цемент (на основе гидросиликата натрия, смешивание с жидким стеклом).
  • Вода-окись водорода . В строительстве является универсальным растворителем благодаря простоте химической структуры.
  • Алюминиевая пудра   — изготавливается из алюминия путем измельчения в шаровой мельнице. Его основная цель — создание газа для придания бетону пористости. Он дает легкий оттенок серого и может использоваться в красках для придания поверхностям глянцевого блеска.
  • Химические добавки и красители .

ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ГАЗОБЕТОНА

Итак, в процессе производства:

ЧТО ТАКОЕ ГАЗОСИЛИКАТНЫЙ БЛОК

Это точно такой же материал, только синоним газоблока. Приставки «-силикатный» возникают из-за того, что в производстве используется кварцевый песок, который используется параллельно с производством стекла в промышленности.

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ ГАЗОВОЙ СТОРОНЫ

СПИСОК ПРЕИМУЩЕСТВ

  • Легкий, что не свойственно бетону или кирпичу;
  • Высокая прочность, высокая устойчивость к нагрузкам;
  • Хорошая теплоизоляция, высокая звукоизоляция;
  • Материал негорюч и устойчив к высоким температурам;
  • Он совершенно не токсичен! Экологически приравнен к дереву;
  • Отлично подкладывая, можно вырезать нужные размеры и куски;
  • Легкость сборки и кладки;
  • Стойкий к химическим реагентам и окружающей среде;
  • Удобная цена, не опустошает кошельки;
  • Подгонка высокой плотности;

МИНУС

Он единственный — плохая влагостойкость. При этом ее следует заранее дополнительно накрыть и тщательно подойти к вопросу хранения.

Кончик! Если влажность в помещении больше 65%, газоблок использовать нельзя, иначе он быстро треснет и начнет крошиться.

ПРИМЕНЕНИЕ ГАЗОБЛОКОВ

  1. Изоляция благодаря своим свойствам;
  2. Универсальный материал для кладки перегородок и межкомнатных стен;
  3. поддерживающие стены;
  4. При кладке стен с минимальными швами;
  5. шпаклевка стен зданий;

ПЕНОБЛОК И ЕГО ОСОБЕННОСТИ

Как отличить пеноблок от газоблока — пеноблок не имеет пористости. Пеноблок получается путем смешивания цемента с уже приготовленной пеной.

СТРОЕНИЕ ПЕНОБЛОКА

  1. Структура простая — пенобетон . В результате механического смешивания готового бетона и пены получается новый тип материала. В газоблоках произошла химическая реакция, но ничего сложного в этом не было – это еще одно отличие газосиликатных блоков от пеноблоков.
  2. Он не имеет пор, поэтому непроницаем для воды   и действует как пенопласт – второй газосиликатный блок отличается от пеноблока.
  3. Для его производства не требуется специального дорогостоящего оборудования.   (кроме пеногенератора), как автоклав — третье отличие пеноблока от газобетона.
  4. Закрытые поры обеспечивают дополнительные звуко- и теплоизоляционные свойства.   — четвертое — довольно существенное отличие пеноблоков от газобетонных блоков.

СОСТАВ ПЕНОБЛОКА

Сочинение:

  • Цемент (описан выше);
  • Вода (описано выше);
  • Кварцевый песок (описан выше);
  • Пена или пенообразователь.

Вспениватели основаны на:

  • сосновая канифоль;
  • костный клей;
  • техническая каустическая сода;
  • клей молотый;
  • чистящая паста;

В сегменте газобетона конкурируют два популярных материала – пенобетон и газобетон. Планируя строительство дома, дачи, гаража или бани, каждый хозяин старается учесть все нюансы, предусмотреть различные ситуации, оценить стоимость, вообще создать максимально реальный план перед началом работ.

Первой и важной задачей является выбор материала для несущих стен. Что лучше для строительства дома, пеноблок или газоблок? Каждый из них имеет свои положительные и отрицательные отзывы.

 

ПЕНОБЕТОН ИЛИ ГАЗОБЕТОН — ЧТО ЛУЧШЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ДОМА

Газобетон – это группа строительных материалов, изготовленных из бетона и различных добавок, придающих ему пористую структуру. Самыми известными представителями этого типа являются газобетон и пенобетон.

На первый взгляд это идентичные материалы. Однако есть и различия, создающие отличительные свойства, которые стоят на пути сторонников и противников этих материалов.

Чтобы сделать объективный вывод и сделать правильный выбор, предлагаем ознакомиться с отличием газоблока от пеноблока – сравнением свойств, характеристик и цены. Для этого рассмотрим все этапы жизненного цикла этих стеновых материалов, начиная от технологического процесса производства и заканчивая декоративной отделкой, т.е. проведем полный сравнительный анализ.

Плюсы и минусы газобетонных домов + отзывы владельцев

Плюсы и минусы домов из пенобетона + отзывы владельцев

Преимущества и недостатки пенобетонных блоков + какой выбрать

Сравнение что лучше: пеноблоки или газоблоки

1. ПРОИЗВОДСТВО ПЕНОБЕТОНА И ГАЗОБЕТОНА

Сравнение в рамках технологии производства (изготовления)

СОЧИНЕНИЕ

Оба материала производятся путем смешивания бетона с материалами, придающими ему пористую структуру.

А вот в производстве пенобетона в качестве такого материала (пенообразователя, пластификатора) выступает омыленная древесная смола (СМД), а для газобетона используется газоалюминий.

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Пенобетон производится в виде отдельных блоков. В связи с этим разнообразие его размеров и видов ограничено.

Газобетон изготавливается навалом, который после застывания разрезается на блоки определенного размера и конфигурации. Таким образом получается большее геометрическое разнообразие элементов.

ПРОИЗВОДСТВО

Газоблок изготавливается только в заводских условиях на специализированном оборудовании.

Пенобетон можно производить и на малых предприятиях (мини-заводах, заводах, кустарных промыслах, частном производстве).

ПОРЫ (КЛЕТКИ)

Из-за особенностей производства поры на внешней поверхности газобетонных блоков остаются открытыми, что делает его похожим на губку. За сутки пребывания в газированной воде бетон набирает до 47% влаги. То есть почти в два раза тяжелее. материал, не защищенный от влаги и атмосферных осадков. Если к этому добавить мороз, то незащищенная газобетонная стена быстро покроется сеткой мелких трещин, устранить которые можно различными способами.

Поры пенобетонного блока закрыты по всей массе. Это придает ему гидрофобные свойства. Пенобетон как поплавок — долго будет держаться на воде.

Как показывают пользовательские испытания, пенобетон, вызревший (набравший прочность) в течение месяца (рекомендуемое время), может находиться на поверхности воды более месяца.

2. ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕНОБЕТОНА И ГАЗОБЕТОНА

Параллельное сравнение свойств и свойств материалов

РАЗМЕР ПОР

Пенобетон и поры газобетона Алюминиевая пудра или паста, нанесенная на газобетонную смесь, позволяет получить пузырьки одинакового размера — поры.

В пенобетоне поры имеют разный вид (объем). Материал подготовлен на сайте www.moydomik.net

ПЛОТНОСТЬ

То же самое касается пенобетона и газобетона, он варьируется от 300 до 1200 кг/куб.м и зависит от марки. Например, марка Д 500 имеет плотность 500 кг/куб.м при естественной влажности материала;

 

от admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *